BURKERT電磁閥閥蓋的幾種連接方式

　　BURKERT電磁閥閥蓋的幾種連接方式

　　的密封形式為密封，在閥門關閉時必須向閥瓣施加足夠的力，達到密封必須比壓以上，才能實現(xiàn)密封。由于密封力和介質壓力是在同一軸線上，當介質由閥瓣下部進入(進高出)時，由于介質壓力與密封力方向相反，閥門關閉力矩遠遠大于開啟力矩，閥桿承受的應力為壓應力，所以必須具有足夠的強度和剛性，否則閥桿會產生撓性變形。正因如此，當截止閥口徑規(guī)格大于DN150(NPS16)時，為了減小閥門操作力矩從而減小閥桿直徑，通常將介質流向改由閥瓣上部進入(高進出)，此時介質壓力與密封力方向相同，在介質壓力作用下，閥門更容易實現(xiàn)密封，關閉力矩變小，開啟力矩增大，閥桿承受的應力為拉應力，此時閥桿直徑可相應減小。

　　BURKERT電磁閥開啟時，閥瓣的開啟高度達到閥門公稱尺寸的25%～30%時，流量即已達到，即表明閥門已達到全開位置，所以截止閥的全開位置應該按閥瓣的行程來確定。

　　BURKERT電磁閥關閉時和再次開啟的情況與密封閘閥相似，即閥門關閉后，要在密封面上施加足夠操作力以實現(xiàn)密封。因此，閥門的關閉力矩應在操作力矩的基礎上增加到規(guī)定值來確定。而閥門再次開啟時，由于要克服靜摩擦和熱膨脹等因素的影響，閥門開啟力矩通常要比關閉力矩還要大，才能地開啟閥門，因此在設計時應予以考慮。

　　為了減小啟閉閥門中形成的高沖擊壓力，截止閥操作時要緩慢，在某種意義上說，要產生與流量速度相一致的變化率。

　　BURKERT電磁閥的操作力矩呈現(xiàn)以下特性。

　　①“進高出”時，閥門由全開位置開始關閉的階段，操作力所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質壓力在閥瓣截面上(軸向)造成的推力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后形成壓差，阻止閥瓣下降，而且這個阻力會隨著閥瓣的下降而迅速增大，隨著閥門完全關閉，閥桿施加的密封力，閥瓣前后壓差達到介質工作壓力的值，此時閥桿承受關閉力矩。在閥門開啟過程中，介質壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門開啟方向相同，但應該指出的是，在開啟瞬間，因為要克服密封面間較大的靜摩擦力矩，此時的開啟操作力矩有可能還會過關閉力矩。

　?、凇案哌M出”時，閥門由全開位置開始關閉的階段，操作力所需克服阻力仍是上述兩個力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門關閉時都是有利于閥門關閉的。閥門開啟時的情況恰好相反，由于介質壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門開啟方向相反，所以閥門開啟過程所需的操作力矩比關閉力矩要大得多。

　　閥體和閥蓋連接處的壓力自密封結構，通過閥門內流體的壓力提供閥體和閥蓋的緊密密封。目前壓力自密封采用金屬密封環(huán)和復合密封環(huán)（柔性石墨+ 304不銹鋼絲）兩種。金屬密封環(huán)采用軟鋼并在外表面鍍銀，銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔隙，從而確保高壓下密封環(huán)的密封性能。

　　在高溫及腐蝕性介質下，金屬密封環(huán)可采用316不銹鋼表面鍍鉻，但該密封環(huán)易對和密封環(huán)接觸的閥體內壁造成磨損，為徹底解決這一問題，在閥體內腔與密封環(huán)接觸處堆焊合金，可有效防止因閥體磨損造成泄漏。為避免上述煩瑣的制造工藝，以及在高溫和溫度頻繁變化的場合，也可采用柔性石墨復合密封環(huán)，該密封環(huán)由柔性膨脹石墨和304不銹鋼絲組成，綜合了金屬密封環(huán)和柔性石墨的，取得了很好的密封效果，但在閥門維修后需要更換密封環(huán)。

　　為確保閥門在壓力及溫度波動大的情況下，壓力自密封閥蓋還能保持密封性能，可以在閥蓋的緊固螺柱上加載碟形彈簧，使壓力自密封閥蓋具有動負載功能。

　　在壓力或溫度不斷波動轉換的情況下，動負載閥蓋螺栓儲存了所需要的密封負載。動負載自動補償波動轉換中的變化，在壓力減少時，閥帽會產生運動，維持壓力密封墊圈上的正向負載。