關(guān)于SMC電磁閥的維修方法一般分為哪些

    關(guān)于SMC電磁閥的維修方法一般分為哪些

    維修有兩種預(yù)防性維修與故障性維修。防性維修主要在調(diào)節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下，按時(shí)對其進(jìn)行的一種預(yù)防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會根據(jù)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行情況的不同制定相應(yīng)的故障預(yù)防措施，由于故障沒有發(fā)生就進(jìn)行維修，可大大降故障發(fā)生的概率；故障性維修，也稱為被動性維修，是當(dāng)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行的一種維修方法，由于設(shè)備發(fā)生故障才維修，常常造成過程停車。

    預(yù)防性維修是在調(diào)節(jié)閥在安裝和使用過程中，過去的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的維修，可以理解為日常性維修，通常包括：消除、檢查、、檢修等幾項(xiàng)工作。

    消除應(yīng)力：管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種應(yīng)力，這些應(yīng)力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心；對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開；應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。

    安全運(yùn)行的檢查：對在性危險(xiǎn)場所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運(yùn)行情況，電源供應(yīng)情況等，調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運(yùn)行。

    檢查支撐情況：安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使調(diào)節(jié)閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。

    或防止異物進(jìn)入:經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)。因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會對調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運(yùn)行。

    定期檢修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護(hù)填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護(hù)措施，一般用防腐袋包住調(diào)節(jié)閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。

    運(yùn)輸和保管：SMC電磁閥應(yīng)用專用的支架固定，防止松動，要整體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，用牢固的木箱裝運(yùn)。

    定期檢查氣源和電源：氣源是驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。

    SMC電磁閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查，氣源清潔、干燥，電源。

    SMC電磁閥不能操作或不能滿足操作要求時(shí)，就說明有了故障，必須進(jìn)行故障維修。

    在不能肯定故障原因的情況下，一般可按清洗、拆卸、重新、測試進(jìn)行進(jìn)行檢修。

    維修就是對SMC電磁閥進(jìn)行徹底清洗。

    調(diào)節(jié)閥容易被工藝流體所污染，必須用特殊的方法把被工藝介質(zhì)浸泡過的部件清洗干凈。清洗時(shí)要避免重復(fù)污染，要在安全地點(diǎn)進(jìn)行。所有清洗工具如容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預(yù)先準(zhǔn)備好。

    拆卸SMC電磁閥時(shí)要標(biāo)明與閥體對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接位置，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與上閥蓋分開，把上閥蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便決定需要修理和更換的零件。

    拆卸完后，要檢查閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、密封填料及密封墊是否完好。在拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后要仔細(xì)檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構(gòu)件，不能有裂紋；膜片是關(guān)鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋，對多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)來說，只要其中一只彈簧受損，整臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能就會受到嚴(yán)重影響。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，是更換新零件。

    在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝。在組裝的過程當(dāng)中，要注意選用合適的墊片及螺栓連接件，準(zhǔn)確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負(fù)荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時(shí)不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與導(dǎo)向件

    它通常用閥關(guān)閉時(shí)的允許壓差來表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會被壓差頂開，造成閥關(guān)不到位，泄漏量標(biāo)。因此，閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時(shí)的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥；雙密封的閥和轉(zhuǎn)動類的閥的允許壓差大，如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能輕型閥。從泄漏量與克服壓差兩者上看：單密封閥泄漏小但允許壓差小；雙密封閥泄漏大，允許壓差大；只有旋轉(zhuǎn)類閥，泄漏量又小，允許壓差又大，這就是旋轉(zhuǎn)類閥使用越來越多的原因。

    4 防堵功能

    對不干凈介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者即使是干凈介質(zhì)，管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住，因此要求閥應(yīng)有較好的防堵功能，使之正常調(diào)節(jié)。防堵性的是流路簡單的旋轉(zhuǎn)類閥，如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能輕型閥；流路復(fù)雜的閥、上下襯套導(dǎo)向的閥易造成堵卡，SMC電磁閥不只是防堵功能好，而且 泄漏又小，允許壓差又大，因此它的使用將會越來越廣泛。

    5 耐蝕功能

    抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕，以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)性能引起的材質(zhì)腐蝕問題，通常選用耐腐蝕的材料來解決；沖蝕是由高速流動的介質(zhì)、含顆粒的介質(zhì)和產(chǎn)生閃蒸被空化的介質(zhì)所致。解決的途徑是選用耐磨的材料，結(jié)構(gòu)上采用反汽蝕、反沖蝕的措施，對高壓閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥、含顆粒介質(zhì)使用的調(diào)節(jié)閥需重點(diǎn)考慮此問題。

    6 耐壓功能

    它反映閥的強(qiáng)度和安全指標(biāo)，即介質(zhì)不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時(shí)通常用1.5倍公稱壓力作試驗(yàn)來檢驗(yàn)。對高壓介質(zhì)是采用鍛件結(jié)構(gòu)；鑄鐵閥的耐壓強(qiáng)度是的，通常應(yīng)選鑄鋼閥。