解析ASCO電磁閥選型技術(shù)及介紹為了使ASCO電磁閥正常工作,配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān),因此,選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清較大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn) 動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動特性,因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。ASCO電磁閥構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高,可選擇液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。ASCO電磁閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時才有,其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開 型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型),通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮:復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的高壓,工作溫度從-269℃的溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預(yù)定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動, 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
SMC電磁閥的選型與控制常識SMC電磁閥的選型與控制常識選擇調(diào)節(jié)閥時,要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件,主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、較大流量、小流量、較大流量與小流量下的進(jìn)出口壓力、較大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇SMC電磁閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點(diǎn)。一、SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)型式:應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。二、SMC電磁閥的流量特性:應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。SMC電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系,數(shù)學(xué)表達(dá)式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax為相對流量,為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比;l/L為相對位移,調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反,這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行,但是還要考慮下述實(shí)際情況。1、直線性流量特性適用范圍:①差壓變化小,幾乎恒定;②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性;③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度,閥上差壓變化相對較?。虎芡獠扛蓴_小,給定值變化小,可調(diào)范圍要求小。2、等百分比特性適用范圍:①實(shí)際可調(diào)范圍大;②開度變化,閥上差壓變化相對較大;③管道系統(tǒng)壓力損失大;④工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動;⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。
優(yōu)質(zhì)FESTO接頭FESTO電磁閥的定意和流量特性 調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號,自動控制閥門的開度,從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。FESTO接頭哪家好調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等 電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高, 正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的:節(jié)能(只在工作時才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動管路和氣泵工作站)。FESTO電磁閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施 自動調(diào)節(jié)閥的歷史可追溯到自力式調(diào)壓閥,它包括一個帶有重物桿的球形閥,重物用來平衡閥芯力,從而得到某種程度的調(diào)節(jié),另一種早期的自力式調(diào)壓閿?shù)男问绞菈毫ζ胶馐秸{(diào)壓閥。工藝過程的壓力用管線接到彈簧薄膜調(diào)壓閥的薄膜氣室上。
SICK傳感器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)故障問題分別有哪些SICK傳感器在人們?nèi)粘I钪械暮芏囝I(lǐng)域都有著非常重要的應(yīng)用,大家在應(yīng)用過程中一定要注意確保張力傳感器能夠正常工作,下面來給大家介紹一下張力傳感器的選型工作原理與應(yīng)用。1、SICK傳感器的大小,被測量位置對體積的要求,測量方式為接觸式還是非接觸式,信號的引出方法,有線或是非接觸測量,采用國產(chǎn)的還是進(jìn)口的,還是根據(jù)特殊情況自行研制。確定選用何種類型的張力傳感器了之后,再去考慮其具體性能指標(biāo)。2.靈敏度通常情況下,在SICK傳感器的線性范圍內(nèi),希望靈敏度越高越好。因?yàn)橹挥性陟`敏度高時,與被測量變化對應(yīng)的輸出信號的值才比較大,有利于信號處理。SICK傳感器的工作原理按其工作原理又可分為應(yīng)變片型和微位移型。應(yīng)變片型是張力應(yīng)變片和壓縮應(yīng)變片按照電橋方式連接在一起,當(dāng)受到外壓力時應(yīng)變片的電阻值也隨之改變,改變值的多少將正比于所受張力的大??;微位移型是通過外力施加負(fù)載,使板簧產(chǎn)生位移,然后通過差接變壓器檢測出張力,由于板簧的位移量,大約±200μm[1],所以稱作微位移型張力檢測器。另外,由外型結(jié)構(gòu)上又分為:軸臺式 、穿軸式、懸臂式等。張力傳感器的應(yīng)用張力傳動器即是張力檢測器通常配套全自動張力控制器、磁粉離合器、磁粉制動器使用,它通過來檢測受負(fù)載作用時板簧的彎曲度,從而檢測出張力的大小。張力傳感器具有高穩(wěn)定度、線性度良好、響應(yīng)速度快、重量輕、體積小等特點(diǎn)。是印刷、包裝、薄膜印刷、加工過程中張力控制的檢測裝置。,在從稱重系統(tǒng)中取出稱重傳感器之前,應(yīng)仔細(xì)確定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和傳感器是否存在以下問題:1)檢查系統(tǒng)是否發(fā)生傳輸力故障,這可能是由于灰塵,機(jī)械部件未對準(zhǔn),部件傳輸延遲等,而不是傳感器故障;2)檢查系統(tǒng)是否有力傳遞部件有損壞,生銹或明顯磨損;在冬季,要注意傳感器的力傳遞部分是否有結(jié)冰,影響系統(tǒng)的傳輸和復(fù)位;3)檢查系統(tǒng)的限位裝置是否工作以及間隙是否符合要求;4)檢查SICK傳感器電纜是否與接線盒和顯示儀表連接正確,連接線是否斷開或連接不良;重點(diǎn)檢查九針插頭和接線盒中總線的性;5)檢查接線盒和儀表是否有故障,特別是接線盒中的電位器和接線端子;6)檢查SICK傳感器是否生銹或潮濕(特別是在貼片孔區(qū)域);傳感器電纜的完整性;傳感器電纜入口處的環(huán)境。
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