FESTO氣缸不過,在實際工作中,隨著使用時間的延長,再加上維護不到位的問題,因而可能會導(dǎo)致提升機液壓站出現(xiàn)大大小小的故障。對于這些問題,如果不及時解決,那么將會造成更大的磨損,同時也會造成損失。因而我們需要分析具體的原因,并且針對原因進行故障排除,同時這也是是BZ礦井工作正常進行的一個前提條件。FESTO氣缸比如我們在工作中,可能會遇到的一個問題就是液壓站的制動力矩達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。從理論上來分析,影響制動力矩的變量因素主要包括碟形彈簧的正壓力、摩擦系數(shù)機制動時的減速度。因此,如果遇到這樣的問題,那么可以從油壓值、正壓力和摩擦系數(shù)入手尋找解決方案。FESTO氣缸針對這樣的問題,我們需要先考慮操作人員的技能水平。通常情況下,如果操作人員是新手,那么應(yīng)主要考慮是否是液壓站油壓值控制不穩(wěn)所致。如果是經(jīng)驗豐富的老師傅,那么主要考慮的問題則是是否存在思想上、行動上、注意力不集中等因素。FESTO氣缸一般情況下,我們主要是采用排除法來查找具體的原因。比如在確定油壓值正常的情況下,然后再考慮系統(tǒng)正壓力不足的原因。此時應(yīng)仔細(xì)檢查彈簧是否正常、油路是否堵塞、截止閥是否打開,如發(fā)現(xiàn)有變形部件,應(yīng)及時更換,直到液壓站恢復(fù)正常工作。你知道如何來盡可能的減小氣缸壓縮比的變化量嗎?事實上,想要達(dá)到這一目的,那么我們至少要做到兩點:1、定期對壓縮系統(tǒng)進行檢查和維護保養(yǎng);2、在進行保養(yǎng)和維護的過程中,要注意對可能會影響到氣缸壓縮比的零部件按照修理技術(shù)規(guī)范的要求,使其恢復(fù)原狀。如果發(fā)現(xiàn)其中有零件的尺寸或者是形狀發(fā)生了較大的改變,那么就需要及時換成新的零部件,以確保使柴油機達(dá)到所標(biāo)定的動力性能和經(jīng)濟性能指標(biāo)。在實際工作中,有時候會遇到氣缸壓縮系統(tǒng)漏氣的問題。這種情況主要是由于發(fā)生了較為嚴(yán)重的磨損,導(dǎo)致出現(xiàn)松動或是錯位。
CKD電磁閥一般采用的方法是:負(fù)荷側(cè)設(shè)計為變流量,控制末端設(shè)備的水流量,即采用電動二通閥作為末端設(shè)備的調(diào)節(jié)裝置,以控制流入末端設(shè)備的冷凍水流量。在冷源側(cè)設(shè)置壓差旁通控制裝置以冷源部分冷凍水流量保持恒定,但是在實際工程中,由于設(shè)計人員往往忽視了調(diào)節(jié)閥選擇計算的重要性,在設(shè)計過程中,一般只是簡單的在冷水機組與用戶側(cè)設(shè)置了旁通管,其旁通管管徑的確定以及旁通調(diào)節(jié)閥的選擇未經(jīng)詳細(xì)計算,這樣做在實際運行中冷水機組流量的穩(wěn)定性往往與設(shè)計有較大差距,旁通裝置一般無法達(dá)到預(yù)期的效果,為將來的運行管理帶來了不必要的麻煩,本文就壓差調(diào)節(jié)閥的選擇計算方法并結(jié)合實際工程作一簡要分析。一、CKD電磁閥壓差調(diào)節(jié)裝置的工作原理壓差調(diào)節(jié)裝置由壓差控制器、電動執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、測壓管以及旁通管道等組成,其工作原理是壓差控制器通過測壓管對空調(diào)系統(tǒng)的供回水管的壓差進行檢測,根據(jù)其結(jié)果與設(shè)定壓差值的比較,輸出控制信號由電動執(zhí)行機構(gòu)通過控制閥桿的行程或轉(zhuǎn)角改變調(diào)節(jié)閥的開度,從而控制供水管與回水管之間旁通管道的冷凍水流量,終系統(tǒng)的壓差恒定在設(shè)定的壓差值。當(dāng)系統(tǒng)運行壓差高于設(shè)定壓差時,壓差控制器輸出信號,使電動調(diào)節(jié)閥打開或開度加大,旁通管路水量增加,使系統(tǒng)壓差趨于設(shè)定值;當(dāng)系統(tǒng)壓差于設(shè)定壓差時,電動調(diào)節(jié)閥開度減小,旁通流量減小,使系統(tǒng)壓差維持在設(shè)定值。
遼寧SMC增壓閥MAC電磁閥工作原理來說,是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、SMC增壓閥保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。一、MAC電磁閥說明書中有關(guān)氣動調(diào)節(jié)閥的特點及用途有哪些?1.MAC電磁閥用途與特色用處: 是一種直角反轉(zhuǎn)布局,它與閥門定位器配套運用,可實現(xiàn)份額調(diào)理; V型閥芯適用于各種調(diào)理場合,具有額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,密封作用好,調(diào)理功能活絡(luò),體積小,可豎臥安裝。適用于操控氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。2.MAC電磁閥特色:是一種直角反轉(zhuǎn)布局,由V型閥體、氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器及其他附件構(gòu)成;有一個近似等百比的固有流量特性;選用雙軸承布局,啟動扭矩小,具有極好的活絡(luò)度和感應(yīng)速度;強的剪切才能。3.氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)選用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動股動曲臂進行90度反轉(zhuǎn),到達(dá)使閥門主動啟閉。它的構(gòu)成部分為:調(diào)理螺栓、執(zhí)行機構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。4.MAC電磁閥工作原理:氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)理機構(gòu)構(gòu)成。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)理閥的推力部件,它按操控信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推進調(diào)理機構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的部件,它直接與調(diào)理介質(zhì)觸摸,調(diào)理該流體的流量。
SICK傳感器由儀表供電,其電橋的激勵電壓就等于外界儀表的供電。在工業(yè)現(xiàn)場,儀表與傳感器之間易受強電干擾和浪涌影響,會造成數(shù)據(jù)不穩(wěn),甚至瞬時燒毀傳感器。SICK傳感器采用全密封不銹鋼激光焊接技術(shù),內(nèi)充氦氣保護內(nèi)部電路工作,防護等級達(dá)到IP68。增加了各種保護電路和防雷擊設(shè)計,對儀表提供的電源行處理,穩(wěn)壓后再用于電橋的激勵,就消除了來自電源和雷電的浪涌干擾,使得傳感器輸出穩(wěn)定的信號,了傳感器的正常工作。SICK傳感器稱重系統(tǒng)能BZ的連續(xù)性,實現(xiàn)不間斷工作,儀表不但時刻監(jiān)測著各個數(shù)字傳感器的工作狀況,而且在發(fā)現(xiàn)某個傳感器故障時,儀表可以自動啟動不間斷工作方式,仍然能BZ一定時間一定精度下的稱重,不至于造成停機。同時儀表會發(fā)出信號給用戶,定位故障傳感器要求更換。&.模擬傳感器系統(tǒng)一旦傳感器有故障就無法稱重,從而造成停工停產(chǎn)的重大事件。SICK傳感器的mV級信號太小,易受射頻干擾和電磁干擾。而且在傳輸中由于電纜電阻的影響會有所損失,所以信號傳輸距離較短。模擬式稱重作弊極其容易,很難控制。SICK傳感器輸出數(shù)字信號,不但電平要高出模擬式百倍,不易受到干擾,而且是按照Bifbus現(xiàn)場總線通信協(xié)議傳輸,通信速度是普通RS485的十倍,高速且具通信糾錯能力,了數(shù)據(jù)快速。由于協(xié)議的保密現(xiàn)場無法作弊。
SMC電磁閥的強度試驗和嚴(yán)密性試驗 SMC電磁閥所示的閥門試驗臺上進行。試驗時,壓力應(yīng)逐漸升髙至試 驗壓力,在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi),壓力應(yīng)保持不變,無 泄漏現(xiàn)象為合格。(1)強度試驗SMC電磁閥強度試驗如圖5-14所示。試驗前,應(yīng)先將閥腔內(nèi)的空氣排凈。試驗時將關(guān)閉件稍微開啟,并將閥門通路一端堵嚴(yán),水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時,旁通閥應(yīng)打開。氣動切斷閥強度試驗時的試驗壓力應(yīng)符合 管道及附件試驗壓力的有關(guān)規(guī)定。非腐蝕性氣體用的SMC電磁閥應(yīng)在裝配前單獨進行試驗。(2)嚴(yán)密性試驗水、蒸汽及壓縮空氣用SMC電磁閥以水為試驗介質(zhì)進行嚴(yán)密性試驗;氨系統(tǒng)用各種閥門,應(yīng)以壓縮空氣為介質(zhì)進行嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性 試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。SMC電磁閥嚴(yán)密性試驗方法如圖5-15所示.試驗時,應(yīng)關(guān)閉閥門,介質(zhì)由通路一端引入,在另一端檢查其嚴(yán)密性。則兩端均成分別作上述實驗,或者采用圖5-15b的方法,這樣只需做一次試驗。閥體及SMC電磁閥閥桿的接合面以及填料部分的嚴(yán)密性試驗,應(yīng)在關(guān)閉件開啟、通路封閉的情況下進行。
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